Trije načini varjenja tirnic ter njihove prednosti in slabosti, ki bi jih moralo poznati osebje za vzdrževanje železnic
Nov 27, 2021| Tri metode varjenja tirnic ter njihove prednosti in slabosti, ki bi jih morali poznati vzdrževalci železnic
Da bi zadostili potrebam novega CWR, se pojavi problem varjenja tirnic. Trenutno običajne metode varjenja tirnic vključujejo bliskovno kontaktno varjenje, pnevmatsko varjenje in termično varjenje. Sledi primerjava teh treh načinov varjenja.
Flash kontaktno varjenje
Prva metoda je bliskovno kontaktno varjenje, ki se večinoma uporablja v različnih obratih za varjenje tirnic, saj lahko varjenje v obratih zagotovi kakovost varjenja tirnic. Pri varjenju v tovarni se tirnica s fiksno širino dolžine 100 m običajno postavi v posebne stroje in orodja (kot je prikazano na spodnji sliki) in se nato segreje po principu toplotnega učinka toka. Ko je tirnica segreta do plastičnega stanja, se ekstrudira z zelo veliko hitrostjo. Prednost uporabnega modela je, da je trdnost tirnice, varjene s to metodo, enakovredna trdnosti navadne kovine, površina pa je gladka in enostavna za brušenje in oblikovanje. Pomanjkljivost je, da ima ta metoda določene omejitve in lahko tirnico varimo samo v tovarni.
Plinsko tlačno varjenje
Drugi je pnevmatsko varjenje. Ta metoda varjenja za varjenje tirnice uporablja predvsem toploto, ki nastane pri reakciji plina acetilena in kisika. Tako kot pri bliskovnem varjenju, ko je tirnica segreta do plastičnega stanja, sta tirnici stisnjeni skupaj pod predhodno uporabljenim pritiskom, da se tirnica zvari. Ta metoda se običajno uporablja na zunanjih gradbiščih. Zaradi motenj zunanjega okolja je kakovost varjenja veliko slabša od kontaktnega varjenja s plamenom. Ta metoda varjenja se običajno ne uporablja v skrajnem primeru. Prednost je priročen in primeren za delovanje na prostem.
Termitno varjenje
Tretji način varjenja je termično varjenje, ki je enako pnevmatskemu varjenju. Ta metoda varjenja je uporabna tudi na zunanjih gradbiščih. Njegov princip varjenja je uporaba redoks reakcije železa in aluminija, ki bo v procesu oksidacije sprostila veliko toplote, ustvarjeno staljeno železo pa bo zvarilo tirnici skupaj.
Primerjava metod
Kontaktno varjenje z bliskavico ima prednosti visoke hitrosti varjenja in stabilne kakovosti varjenja, vendar je naložba v varilni stroj velika in potrebna moč je prav tako velika.
Pnevmatsko varjenje ima prednosti majhne enkratne naložbe, brez napajanja z visoko močjo, kratkega časa varjenja in dobre kakovosti varjenja. Pomanjkljivost je, da so zahteve za obdelavo spojnega odseka med varjenjem zelo stroge, jeklena tirnica pa se mora med varjenjem premikati vzdolžno. Zato je težko variti ultra dolge jeklene tirnice, zlasti varjenje na liniji prečnega prereza CWR.
Metoda termičnega varjenja je relativno enostavna, zahteve za operaterje so relativno nizke, čas varjenja pa kratek. Lahko se vari, ko je tirnica pritrjena, vendar kakovost varjenja ni tako dobra kot kontaktno varjenje in pnevmatsko varjenje.
Za več informacij nas kontaktirajte. Z vami bomo delili operacijski video!